درباره ما
تاریخچه
سهامداران
هیئت مدیره
محصولات
کارخانه
واحد های تولیدی
مخازن روغن
واحد تصفیه خانه
واحد هیدروژناسیون و پست بلیچ
سالن اصلی تولید
چاپخانه
قوطی سازی
بطری سازی ها
پرکنی و بسته بندیها
خط تولید مارگارین و shoretening
سردخانه
انبارها
واحد پشتیبانی
تولید و توزیع برق
پست تقلیل فشار گاز
آب
دیگ بخار
هوای فشرده
برج های خنک کننده
آتش نشانی
تصفیه فاضلاب و پساب صنعتی
هیدروژناسیون
واحدهای اداری و خدمات
فضای سبز
پروژه
کارخانه کرج
نقل و انتقال فایلهای مرتبط با پروژه ها
ارتباط با مشتری
گواهینامه ها
تماس با ما
واحد تصفیه خانه
خط خنثی سازی روغن(Neutralization):
اولین مرحله عملیات تصفیه روغن عمل خنثی سازی می باشد که صمغ و اسید های چرب آزاد روغن طی فرآیند خاصی با استفاده از چند دستگاه سانتریفوژ و تجهیزات مربوطه از روغن جدا می شود. این خط شرکت از شرکت Westfalia آلمان خریداری و نصب گردیده و کلیه عملیات کنترلی آن توسط PLC انجام می شود.
خط رنگبری(Bleaching):
روغن بعد از عملیات خنثی سازی، شستشو و خشک شدن، وارد خط رنگبری می شود. در این واحد با استفاده از خاک رنگبری، روغن بیرنگ می شود و خاک رنگبری شده توسط فیلتر از روغن جدا می گردد. ظرفیت این خط 400 تن در روز است، و از شرکت C.M.B ایتالیا خریداری و نصب شده است.
خطوط بوگیری(Dedorizing):
این مرحله شامل دو دستگاه بوگیری مجزا از دو شرکت مختلف می باشد که وظیفه بوگیری و حذف برخی مواد که بایستی از روغن جدا شوند را بر عهده دارد. این خطوط از شرکت های DESMET و C.M.B 250 تن در روز می باشند.
خط وینترایزر(Winterization):
هدف از این عملیات حذف تری گلیسریدهای سنگین خوراکی می باشد که در دماهای نگهداری پایین (درجه حررات یخچال) سبب کدر شدن رنگ روغن مایع آفتابگردان می شود. این خط از شرکت Westfalia آلمان خریداری و نصب شده است.
خط خمیر صابون(Soapstock Acidulation):
در این خط خمیر صابون که در مرحله خنثی سازی ایجاد شده به اسید چرب تبدیل می شود، این خط بصورت مداوم و از شرکت C.M.B ایتالیا خریداری و نصب شده است.